（1）水泵基础施工 

按水泵基础图进行基础浇注，待水泵基础达到永久强度后，用1:2 水泥砂浆将基础四周抹光压平，不需预埋任何埋件。由土建专业质检员检查合格后，填写水泵基础预检记录，交设备专业，并分别由交方与接方的签字，也可填写中间验收记录，以上资料设备专业均需留存。

（2）隔振安装

2.1隔振器安装

a.测出基础纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器参照95SS103。其型号选择根据下列条件:水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的重量等。

b.卧式水泵隔振，隔振器与水泵基础不固定。

c.立式水泵隔振，隔振器与水泵基础固定。

立式水泵安装及隔振，优选国家建筑标准设计《立式水泵隔振及其安装》图集 95SS103中，隔振器为 JSD 橡胶隔振器的，若水泵型号与图集上不符，按 JSD 橡胶隔振器选择方法选用偏大的 JSD 橡胶隔振器及钢板。隔振器支承为 4 个，隔振器必须与水泵基础固定，具体安装方式见下图：

2.2 型钢基座的安装 水泵与隔振器之间采用钢板(立式泵)或型钢基座(卧式泵)，形成类似混凝土减振板的惰性块。型钢基座上面与水泵用螺栓连接，下面与隔振器连接，螺栓上下必须垫平垫与弹簧垫片，安装后，调整型钢基座水平。

（3）水泵安装

3.1 就位前应做下列复查 

a.基础、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口保护物和封盖，如失去保护作用，水泵应解体检查。 

b.盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

3.2 泵体安装 

用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓连接，螺栓下必须垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的水平度，把水平尺放在水泵轴上，测量轴向水平；或把水平尺放在底座加工面上或出口法兰面上，测量纵向、横向水平；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，并要测电机与水泵连接处的同心度。调平后出口及外观进行有效保护，等待配管。

（4）水泵机房管道安装

4.1 按照机房管道新排布图及空间状况，重新排布管道，然后进行机房内管道及附件的安装。机房内管道安装时，根据管道的走向及标高，采用拉线的方式，安装好各支架，然后用倒链将管道提升到相应的位置；安装完所有的主管道后，将管道进行冲洗干净，直至验收合格后，方可进行与设备的碰头连接，在与水泵碰头时，注意水泵的进出口，以免接错。

4.2 进行阀门及附件安装时，注意阀门的承压方向及开启方向，且要安装在容易操作的地方。压力表采用盘面较大的，以便能清晰读数，且应安装在光线较亮，向光侧，以便读数。

（5）设备单机试运转及变频供水设备调试

5.1、试运转条件:

(a) 泵的连接部位牢固。

(b) 有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润。

(c) 润滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，保持畅通。

(d) 配电系统安全保护装置应灵活可靠。

5.2、水泵试运转 

泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行，泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。泵起动前泵的入口阀门应全开，出口阀门关闭，泵运转不应少于 2 小时，并应符合下列要求。

(a) 盘动叶轮应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

(b) 通电点动，电机是否正转。

(c) 水泵试运转 2 小时后，水泵轴承温升必须符合设备说明书的规定。

(d) 水泵试运转其它附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件的规定。流量测定可利用测电动机运行的电流值与水泵铭牌上的最大电流与最大流量的比值确定。

(e) 对离心水泵，普通填料泄漏量不应大于 60ml/h，机械密封的不应大于 5ml/h。

(f) 用声级计测水泵噪声，应符合设备说明要求。

5.3、变频供水设备调试

(a) 在给水系统各种设备、阀件安装合格，水压试验完毕后，进行变频供水泵的调试。

(b) 首先根据建筑物的高度，在变频器上设定恒压值。根据建筑的最不利用水点距变频水泵高度加阻力损失及自由水头。确定变频器的恒压值。

(c) 变频调速泵组的组成及控制,主泵为软启软停，逐台变频投入使用：

各区泵组由均由三台主泵、一台副泵、变频器、控制部分组成。三台主泵为两用一备，由变频器控制各台水泵逐台投入运行，自动工频、变频转化。晚间小流量时由小泵运行。

(d)泵组的全套设备及控制部分均由厂商提供，厂商还应负责设备调试、试运行。